Sin embargo, más allá de la capacidad de los individuos para personalizar sus propias zapatillas de deporte, hay un largo plazo de vuelo de donde la impresión 3D se convierte en una bendición para el negocio de nike air max sale heren. Detrás de las escenas, la impresión 3D ofrece la posibilidad de acortar drásticamente el suministro de la cadena-y por lo tanto reducir los costos para las empresas de calzado.
"No generar ahorros de costes ya que no estamos utilizando moldes," Petrecca, dice. "Se ahorra un buen número de pasos y también un buen montón de tiempo cuando somos capaces de ir desde el diseño y el estilo de la parte en muy poco tiempo. "
En promedio, va a tomar alrededor de uno a dos años para el zapato para ir de la idea a la que se envían. Lo que sucede en cualquier momento que el proceso tarda varias semanas, si no los días?
"La producción de calzado es muy arcaico," los estados que Kegan Schouwenburg, fundador asociado con Soles, con sede en Nueva York, Carmelo Anthony, respaldados por los fabricantes de impreso en 3D personalizados de plantillas. "En la demanda de fabricación junto con la personalización en masa es una especie de Santo Grial de los zapatos o botas. Solo hay una enorme opción de allí, goedkope nike air max 90 dames porque tú eres capaz de hacer un producto que es realmente orientado al cliente. "
No es de sorprender, entonces, que New Balance no es sólo experimentar con 3D-impreso medias suelas. En octubre, Adidas anunció el Futurecraft 3D entresuela, impreso en 3D en colaboración con la empresa Europea Suceder, y su visión para el futuro asociado con 3D-impreso en los zapatos. "Imagina correr en una Adidas store, correr brevemente en un gimnasio cinta de correr de la máquina, y, al instante, consiguiendo un impreso en 3D de zapato para correr," leer el Zamberlan ADDYY -2. El 11% de los informes de prensa.